راهکارهای افزایش طول عمر ابزار برش فرز CNC
ابزارهای برش فرز CNC از مهم‌ترین تجهیزات مصرفی در فرآیند ماشینکاری هستند. در این مقاله با مؤثرترین روش‌ها برای افزایش طول عمر این ابزارها آشنا خواهید شد.
۱. انتخاب ابزار مناسب با جنس قطعه‌کار
انتخاب ابزار مناسب اولین گام برای جلوگیری از سایش یا شکست زودهنگام است. نوع متریال قطعه‌کار (فولاد، آلومینیوم، پلاستیک، چوب و…) تعیین‌کننده نوع ابزار و پوشش آن است.
۲. استفاده از خنک‌کننده و روانکار استاندارد
خنک‌کننده‌ها و روانکارهای مناسب حرارت تولیدشده در حین برش را کاهش می‌دهند. این کار موجب کاهش سایش و افزایش دوام ابزار می‌شود. استفاده از خنک‌کننده مایع یا هوای فشرده بر اساس نوع فرآیند توصیه می‌شود.
۳. تنظیم دقیق سرعت برش و پیشروی
سرعت‌های بالا یا پایین غیرمنطقی ممکن است موجب آسیب به ابزار شود. تنظیم مناسب پارامترهای ماشینکاری مانند سرعت دورانی (RPM) و سرعت پیشروی (Feed Rate) بر اساس توصیه تولیدکننده ابزار الزامی است.
۴. نظارت مستمر و تعویض به موقع ابزار
استفاده مداوم از ابزار فرسوده نه‌تنها کیفیت سطح را کاهش می‌دهد، بلکه به دستگاه CNC نیز فشار وارد می‌کند. برنامه‌ریزی منظم برای بازرسی و تعویض ابزار، به حفظ بهره‌وری کمک می‌کند.
۵. نگهداری منظم دستگاه CNC
آلودگی‌های سطحی، تراشه‌های فلزی و روانکارهای انباشته می‌توانند به ابزار و دقت برش آسیب بزنند. نظافت منظم دستگاه و بررسی دقیق اجزای آن، از عوامل مهم در حفظ سلامت ابزار هستند.