دستگاه CNC فلزات برای فلزات آهنی | راهنمای کامل اپراتورها و تولیدکنندگان
اگر قصد راه‌اندازی یک کارگاه صنعتی با بازدهی بالا دارید، دستگاه CNC فلزات می‌تواند انتخابی بسیار مناسب باشد. این دستگاهها امکان ماشینکاری انواع فلزات آهنی و آلیاژهای آنها را با دقت بالا فراهم می‌کنند. اما برای دستیابی به نتیجه‌ی حرفه‌ای، شناخت دقیق جنس فلز، ویژگی‌های آن، و تطبیق دستگاه با نوع آلیاژ ضروری است.
دستگاه CNC فلزات چیست؟
دستگاه CNC فلزات یک ماشین صنعتی دقیق است که برای ماشینکاری فلزات طراحی شده و در انواع فرز و تراش در دسترس است. توان الکتروموتور، نوع ابزار برشی، و تعداد محورهای حرکتی، تعیین‌کننده قابلیت‌های آن هستند. هر تکنسین CNC باید شناخت مناسبی از فلزات آهنی و شرایط ماشینکاری آنها داشته باشد.
فلزات آهنی قابل ماشینکاری با CNC
۱. چدن داکتیل
مناسب برای ساخت قطعات خودرو، لوله‌های فشار بالا، تجهیزات کشاورزی و صنعتی.
مزایا:
- ماشینکاری آسان بدون نیاز به خنک‌کننده
- استحکام کششی بالا (۶۰k–۱۲۰k psi)
- مقاومت بالا در برابر سایش و دفع حرارت
معایب:
- ساختار گرافیتی ممکن است کیفیت سطح را کاهش دهد
- گره‌های داخلی در برش مشکل‌ساز هستند
۲. چدن خاکستری
رایج‌ترین نوع چدن، ارزان و مناسب برای قطعات با سایش متوسط.
مزایا:
- ماشینکاری آسان با گرافیت روان‌کننده
- قیمت پایین و مقاومت خوب در برابر خوردگی
معایب:
- مقاومت پایین در برابر ضربه
- احتمال ترک‌خوردگی و پوسته‌شدن
۳. فولاد ضدزنگ (استنلس استیل سری ۳۰۰)
غیرمغناطیسی، مقاوم در برابر حرارت و خوردگی، مناسب برای تجهیزات پزشکی و صنعتی.
مزایا:
- مقاومت بالا در برابر خوردگی
- ظاهر جذاب بدون نیاز به رنگ
معایب:
- ماشینکاری دشوار و خطر پرش براده
- عملکرد مکانیکی محدود در برخی کاربردها
۴. استنلس استیل سری ۴۰۰
دارای خاصیت مغناطیسی، سخت‌تر، اما مقاوم کمتر در برابر خوردگی نسبت به سری ۳۰۰.
مزایا:
- استحکام و سختی بالا
- قیمت اقتصادی‌تر
معایب:
- خوردگی سریع‌تر نسبت به سری ۳۰۰
۵. فولاد کم‌کربن (۱۰۱۸، ۱۰۲۰)
مناسب برای قطعات عمومی مانند شفت، چرخ‌دنده و زنجیر، با قابلیت جوشکاری و ماشینکاری بالا.
مزایا:
- قیمت پایین
- شکل‌پذیری و جوش‌پذیری بالا
معایب:
- استحکام کم، مناسب قطعات کم‌بار
۶. فولاد کربن متوسط
دارای سختی و مقاومت سایشی متوسط، قابل استفاده برای میل‌لنگ، چرخ‌دنده و پیچ و مهره.
مزایا:
- ماشینکاری مناسب با خواص مکانیکی خوب
معایب:
- شکل‌دهی سخت‌تر نسبت به فولاد کم‌کربن
۷. فولاد پرکربن (۰.۶ تا ۱٪ کربن)
بسیار سخت، اما شکننده. مناسب برای تولید فنر، ابزارهای برشی و قطعات پرس‌کاری.
مزایا:
- قابل عملیات حرارتی برای سختی بیشتر
معایب:
- ماشینکاری سخت، احتمال شکست بالا
جمع‌بندی
با شناخت صحیح از انواع فلزات آهنی و تطبیق آنها با مشخصات دستگاه CNC، میتوانید دامنه وسیعی از محصولات فلزی را با کیفیت بالا تولید کنید. از قطعات ساده مثل چرخ‌دنده گرفته تا قطعات حساس مانند میل‌لنگ خودرو، همه با انتخاب آلیاژ مناسب و ابزار صحیح ممکن است.
مطالب پیشنهادی برای یادگیری بیشتر:
منبع: cnccookbook.com